柴油发电机组故障诊断及排除方法

2016-12-08 08:44      点击:

柴油发电机组故障诊断及排除方法

一、诊断及排除方法

1.柴油机主轴承故障导致机组运转有不正常晌声的排除方法

维修人员在判断这种故障时,可将旋具放在机体外主轴承附近的两侧隧道进行昕诊比较,以判断敲击声较大一道主轴承。当确定主轴承确实响声较大时,可拆下油底壳和响声较大的主轴承下盖。若发现轴瓦有烧损现象,则必须进行更换;当轴颈也出现拉伤或其他损坏时,应拆下曲轴进行修理或更换。

2.连杆轴承故障导致机组运转有不正常晌声的排除方法

维修人员可采用单缸断油法判断是哪一缸连杆轴承出现敲击声。其方法:起动柴油发电机组后,打开喷油泵盖板,用旋具分别撬起运动中的滚轮体部件,以判断各缸连杆轴承的响声变化。若断开某缸供油时,响声减弱或消失,恢复供油后,突然又昕到h当、当"的响声,则说明该缸的连杆轴瓦有故障。通过以上方法确定哪一缸出现故障后,停止机组运转,拆下机体检查孔盖板,用力矩扳手拆下连杆下盖进行检查。若轴瓦合金磨损严重、脱落或烧毁时,应更换轴瓦。若轴颈表面有轻度损伤、拉毛或腐蚀现象时,可用拂挫进行修理。

3.活塞销故障导致机组运转有不正常晌声的排除方法

检查时,采用逐缸断油的方法,当某缸被断油后,敲击声减弱或消失,在恢复工作的瞬间又发出"嗒、嗒"的敲击声,这就说明该缸活塞销配合间隙过大。若听到活塞销出现不正常的敲击声时,也可拆下机体上的检查孔盖板,拨动曲轴飞轮齿圈,使被检查缸的曲柄至下止点位置,然后用手握住该缸连杆中间部位,来回晃动连杆,若感觉间隙较大,则应拆下气缸盖和活塞连杆组件,以进一步检查活塞销与连杆小头衬套之间的配合间隙。若间隙超过规定值时,则应按技术要求更换连杆小头衬套。

4.活塞故障导致机组运转有不正常晌声的排除方法

采用单缸断油法发现某缸断油后响声减弱或消失时,说明该缸有故障。拆下该缸喷油器,向气缸内灌入少许润滑油,用较长旋具拨动飞轮齿圈5~6圈,然后起动机组,若敲击声消失或变小,再过1min后响声又出现,则说明该缸活塞与气缸套之间的配合间隙过大,应换用同型号的活塞和气缸套。

5.气门故障导致机组运转有不正常晌声的排除方法

拆下气缸盖罩壳,盘动柴油发电机组飞轮齿圈至监视口指针对准飞轮上的"0"刻度,按规定的技术数据和气门间隙的调整方法,把气门重新调整一遍。在调整过程中,要边检查故障零件边调整气门间隙。

6.活塞环故障导致机组运转有不正常晌声的排除方法

在柴油发电机组运转过程中听到敲击声且观察到排气管冒蓝烟时,应采用单缸断油法分别对各缸进行检查。若断开柴油机喷油泵上的某缸供油后,柴油机敲击声减弱且冒蓝烟现象也减弱时,应停止柴油发电机组运转,拆下该缸的气缸盖和活塞连杆组件进行检查。若在检查中发现活塞环折断或活塞环与环槽之间的间隙过大时,应更换活塞环,必要时可更换活塞。

7.气门弹簧故障导致机组运转有不正常晌声的排除方法

听到气门室内部有异常响声时,应停机后拆下气门室罩壳,气门室罩壳的外形和固定螺母的位置。分别对各缸的进、排气门弹簧认真进行检查。发现有折断或过软的弹簧时,应换用新弹簧。装配时,还应注意大、小弹簧的安装方向。

8.供油时间不正确导致机组运转有不正常晌声的排除方法

柴油发电机组停止运转后,检查传动连接盘的两个固定螺栓是否有松动现象,若有松动现象时,应对供油提前角进行检查与调整,调整方法详见第九章第三节供油提前角的检查与调整。

9.活塞环漏气导致机组运转有不正常晌声的排除方法

   ①柴油机气缸内部轻度的漏气,可通过柴油发电机组一段时间的磨合而慢慢消失。

②气缸内部重度的漏气一般不能通过磨合消失,反而会使燃烧过程恶化,造成柴油发电机组功率下降、润滑油消耗量增加和排气管冒蓝烟等。

    ③当柴油机活塞环出现漏气声时,维修人员应采用单缸断油法进行检查。若柴油机某缸断油后,活塞环漏气发出的"铿、铿"声减弱或消失,且曲轴箱通气孔冒出的大量烟气减少或消失时,说明该气缸有故障。

④维修人员拆出活塞连杆组件后,应仔细检查活塞环和气缸套的技术状况,对不符合技术要求的活塞环和气缸套,应进行修理或更换。

10.正时齿轮故障导致机组运转有不正常晌声的排除方法

拆下柴油机传动机构盖板,观察各个正时齿轮有无损伤,再用塞尺测量各个齿轮之间的啃合间隙,同时测量齿轮轴承的间隙,对损坏和不符合技术要求的齿轮,应换用新件。

柴油发电机是工程机械中的主要动力,在运行中出现机械故 障轻则造成基础件损伤,重则导致重大机械事故的发生。故障排除的主要工作程序应是:有条理地研究故障,按照由简到繁的顺序查找原因,有计划地排除故障。

    力可赛技术人员长期实践整理一套柴油发电机组故障诊断的排出方法,基本能从根本上找出故障发生的原因和排除方法,用户可以避免杂乱无章、毫无头绪。

二、案例分析

力可赛发电机组健康云服务平台针对现场设备的数据进行实时远程监控,完成如下功能:

1.最大可同时监控1000台发电机组;

2.实时监测发电机组运行数据,掌握发电机组健康状况;

3.故障提前告警,提前知道故障发生,并及时做好维护保养;

4.发电机组运行信息通过工业远程通讯模块采集和传输。数据主要有:油压、水温、蓄电池电压、转速、频率、三相电压、三相电流、功率因数、运行信号、各种故障报警信息。中心服务存储机组所有的运行数据、保养记录、维修记录等信息为数据挖掘、统计分析优化保养方案故障快速排除等提供了坚实可靠的基础。

5.完整的历史数据存储和简明美观的曲线分析图表,能够回放任何时刻机组的运行数据和状态方便数据分析快速排除故障。

6.通过开发良好的用户界面实现从设备远程监控到管理设备的保养、维修、零配件等以及数据统计分析数据挖掘等。

7.系统收集大量的技术文献并为各种故障和保养项目提供一对一的对接,为故障排除和规范的保养提供信息基础为设备可靠运行提供坚实基础。

8.一般工作人员都可轻松对发电机组数据和信息及时准确地进行在线分析及时制定故障排除方案,从而不断提高设备的维修管理水平优化保养方案降低设备的故障率。完善和优化机组的运行方案,降低机组故障率,保证机组可持续运行。

9.不管身在何处,只要有网络存在,通过浏览器访问服务管理中心,就可以随时随地掌控设备的状态。

10.固定场所的发电机组通过有线专网与监控中心通信,野外或其他没有有线场所用的发电机组采用3G无线专网与监控中心通信。

11.监控界面循环显示各正常运行机组的数据。监控App自动生成报表,包括有当前停机机组数量,当前运行机组数量,当前故障机组数量;每台机组运行报表(工作时间,负荷情况,故障分布等)。

12.运行中机组发生故障时,监控中心会发出警报,显示故障机组的视频画面和信息,同时将故障信息以短消息的形式发送到指定手机上。

 

 

本系统的核心在于,发电机组健康监测,其原理是:数据传输和数据处理。

在数据传输方面,不管是有线宽带还是无线3G方式,针对工业控制器,赛远的传输稳定、准确、安全。对于数据处理方面,推荐使用标准的平台组态App,将采集到的信息进行集中的存储、报表以及及时控制和分析。

三、市场价值

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    使用力可赛发电机云服务系统用户可以随时随地通过PC端、手机APP或其它移动终端,手机短信等多渠道对油机进行监控,操作非常方便,快捷,实现工作效率至少提升了85%以上。力可赛无线数据采集器5分钟就可以巡检扫描1000台发电机,极大提高发电机管理工作效率,节省现场看机的成本;

2、节省维护和管理成本

当机组发生故障时,提供详细的故障发生瞬间的机组信息,再现故障场景,为发电机维修提供科学的依据。可针对性带好工具或物料,减少维护往返现场的次数,节省维护费用。对有些简单故障,可引导用户自己快速解决或给出临时解决方案。

专家级的健康诊断技术,提前发现机组的潜在故障,提醒用户做好检修工作,减少机组运行的故障几率,同时延长机组的使用寿命。 

3、实时监测用户使用情况,及时阻止不当操作,减少机组损耗

     实时监测机组的负载情况,当机组过载时,记录过载信息并同时推送信息给监测者,以便提醒用户注意使用。

机组出现警告后被继续不当使用

     当监测到机组出现高水温或低油压以及其它警告信息时,及时提醒用户,做好相关纠正工作。


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